1. پرنٹ ہیڈ - سب سے ضروری اجزاء میں سے ایک
کیا آپ جانتے ہیں کہ انک جیٹ پرنٹرز مختلف رنگوں کو کیوں پرنٹ کر سکتے ہیں؟ کلیدی بات یہ ہے کہ چار CMYK سیاہی کو ملا کر مختلف رنگوں کو تیار کیا جا سکتا ہے، پرنٹ ہیڈ کسی بھی پرنٹنگ کے کام میں سب سے ضروری جزو ہوتا ہے، جس قسم کا پرنٹ ہیڈ استعمال کیا جاتا ہے اس سے پروجیکٹ کے مجموعی نتائج پر بہت اثر پڑتا ہے، اس لیے اس کی حیثیت پرنٹ سر پرنٹنگ اثر کے معیار کے لئے بہت اہم ہے. پرنٹ ہیڈ بہت سے چھوٹے برقی اجزاء اور ایک سے زیادہ نوزلز کے ساتھ بنایا گیا ہے جو مختلف سیاہی کے رنگوں کو پکڑے گا، یہ سیاہی کو اس کاغذ یا فلم پر اسپرے یا گرائے گا جسے آپ پرنٹر میں ڈالتے ہیں۔
مثال کے طور پر، Epson L1800 پرنٹ ہیڈ میں نوزل سوراخ کی 6 قطاریں ہیں، ہر قطار میں 90، کل 540 نوزل سوراخ ہیں۔ عام طور پر، پرنٹ ہیڈ میں نوزل کے جتنے زیادہ سوراخ ہوں گے، پرنٹنگ کی رفتار اتنی ہی تیز ہوگی، اور پرنٹنگ کا اثر بھی زیادہ شاندار ہوگا۔
لیکن اگر نوزل کے کچھ سوراخ بھرے ہوئے ہیں، تو پرنٹنگ کا اثر خراب ہو جائے گا۔ کیونکہ سیاہی سنکنار ہوتی ہے، اور پرنٹ ہیڈ کا اندرونی حصہ پلاسٹک اور ربڑ پر مشتمل ہوتا ہے، استعمال کے وقت میں اضافے کے ساتھ، نوزل کے سوراخ بھی سیاہی سے بند ہو سکتے ہیں، اور پرنٹ ہیڈ کی سطح بھی سیاہی سے آلودہ ہو سکتی ہے۔ اور دھول. پرنٹ ہیڈ کی عمر تقریباً 6-12 ماہ ہو سکتی ہے، لہذا اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ ٹیسٹ سٹرپ نامکمل ہے تو پرنٹ ہیڈ کو وقت پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
آپ پرنٹ ہیڈ کی سٹیٹس چیک کرنے کے لیے سافٹ ویئر میں پرنٹ ہیڈ کی ٹیسٹ سٹرپ پرنٹ کر سکتے ہیں۔ اگر لائنیں مسلسل اور مکمل ہیں اور رنگ درست ہیں، تو اشارہ کرتا ہے کہ نوزل اچھی حالت میں ہے۔ اگر کئی لائنیں وقفے وقفے سے ہیں، تو پرنٹ ہیڈ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
2. سافٹ ویئر کی ترتیبات اور پرنٹنگ وکر (ICC پروفائل)
پرنٹ ہیڈ کے اثر و رسوخ کے علاوہ، سافٹ ویئر میں سیٹنگز اور پرنٹنگ وکر کا انتخاب بھی پرنٹنگ اثر کو متاثر کرے گا۔ پرنٹ کرنا شروع کرنے سے پہلے، آپ کو مطلوبہ سافٹ ویئر میں صحیح اسکیل یونٹ کا انتخاب کریں، جیسے cm mm اور انچ، اور پھر انک ڈاٹ کو درمیانے درجے پر سیٹ کریں۔ آخری چیز پرنٹنگ وکر کو منتخب کرنا ہے. پرنٹر سے بہترین آؤٹ پٹ حاصل کرنے کے لیے، تمام پیرامیٹرز کو درست طریقے سے سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ جیسا کہ ہم جانتے ہیں کہ مختلف رنگوں کو چار CMYK سیاہی سے ملایا جاتا ہے، اس لیے مختلف منحنی خطوط یا ICC پروفائلز مختلف مکسنگ ریشوز سے مطابقت رکھتے ہیں۔ پرنٹنگ اثر بھی آئی سی سی پروفائل یا پرنٹنگ وکر کے لحاظ سے مختلف ہوگا۔ بلاشبہ، وکر کا تعلق سیاہی سے بھی ہے، اس کی وضاحت ذیل میں کی جائے گی۔
پرنٹنگ کے دوران، سیاہی کے انفرادی قطرے جو سبسٹریٹ پر ڈالے جاتے ہیں تصویر کے مجموعی معیار کو متاثر کریں گے۔ چھوٹے قطرے ایک بہتر تعریف اور اعلی ریزولوشن پیدا کریں گے۔ یہ بنیادی طور پر اس وقت بہتر ہوتا ہے جب پڑھنے میں آسان متن بنائیں، خاص طور پر متن جس میں ٹھیک لکیریں ہو سکتی ہیں۔
بڑے قطروں کا استعمال اس وقت بہتر ہوتا ہے جب آپ کو کسی بڑے علاقے کو چھپا کر جلدی پرنٹ کرنے کی ضرورت ہو۔ بڑے قطرے بڑے فلیٹ ٹکڑوں جیسے بڑے فارمیٹ کے اشارے پرنٹ کرنے کے لیے بہتر ہیں۔
پرنٹنگ وکر ہمارے پرنٹر سافٹ ویئر میں بنایا گیا ہے، اور وکر کو ہمارے تکنیکی انجینئرز ہماری سیاہی کے مطابق کیلیبریٹ کرتے ہیں، اور رنگ کی درستگی بالکل درست ہے، لہذا ہم آپ کی پرنٹنگ کے لیے اپنی سیاہی استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔ دیگر RIPsoftware بھی آپ سے ICC پروفائل کو پرنٹ کرنے کے لیے درآمد کرنے کا تقاضا کرتا ہے۔ یہ عمل نئے لوگوں کے لیے بوجھل اور غیر دوستانہ ہے۔
3. آپ کی تصویر کی شکل اور پکسل سائز
پرنٹ شدہ پیٹرن بھی آپ کی اصل تصویر سے متعلق ہے۔ اگر آپ کی تصویر کو کمپریس کیا گیا ہے یا پکسلز کم ہیں، تو آؤٹ پٹ کا نتیجہ خراب ہوگا۔ کیونکہ پرنٹنگ سافٹ ویئر تصویر کو بہتر نہیں بنا سکتا اگر یہ بہت واضح نہ ہو۔ لہذا تصویر کی ریزولوشن جتنی زیادہ ہوگی، آؤٹ پٹ کا نتیجہ اتنا ہی بہتر ہوگا۔ اور PNG فارمیٹ والی تصویر پرنٹنگ کے لیے زیادہ موزوں ہے کیونکہ اس کا بیک گراؤنڈ سفید نہیں ہوتا، لیکن دوسرے فارمیٹس نہیں ہوتے، جیسے JPG، اگر آپ DTF ڈیزائن کے لیے سفید پس منظر پرنٹ کرتے ہیں تو یہ بہت عجیب ہوگا۔
4.DTF سیاہی
مختلف سیاہی کے مختلف پرنٹنگ اثرات ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، UV سیاہی کا استعمال مختلف مواد پر پرنٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور DTF سیاہی کو ٹرانسفر فلموں پر پرنٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پرنٹنگ کروز اور آئی سی سی پروفائلز وسیع ٹیسٹنگ اور ایڈجسٹمنٹ کی بنیاد پر بنائے جاتے ہیں، اگر آپ ہماری سیاہی کا انتخاب کرتے ہیں، تو آپ آئی سی سی پروفائل کو سیٹ کیے بغیر سافٹ ویئر سے متعلقہ وکر کو براہ راست منتخب کر سکتے ہیں، جس سے بہت زیادہ وقت بچتا ہے، اور ہماری سیاہی اور منحنی خطوط ٹھیک ہیں۔ مماثل، پرنٹ شدہ رنگ بھی سب سے زیادہ درست ہے، لہذا یہ انتہائی سفارش کی جاتی ہے کہ آپ استعمال کرنے کے لیے ہماری DTF سیاہی کا انتخاب کریں۔ اگر آپ دیگر DTF سیاہی کا انتخاب کرتے ہیں، تو ہو سکتا ہے سافٹ ویئر میں پرنٹنگ کا منحنی خط سیاہی کے لیے درست نہ ہو، جو اس پر بھی اثر ڈالے گا۔ پرنٹ شدہ نتیجہ. براہ کرم یاد رکھیں کہ آپ کو استعمال کرنے کے لیے مختلف سیاہی کو نہیں ملانا چاہیے، پرنٹ ہیڈ کو بلاک کرنا آسان ہے، اور سیاہی کی شیلف لائف بھی ہوتی ہے، ایک بار سیاہی کی بوتل کھولنے کے بعد، اسے تین ماہ کے اندر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، بصورت دیگر، سیاہی کی سرگرمی پرنٹ کوالٹی کو متاثر کرے گی، اور پرنٹ ہیڈ کے بند ہونے کا امکان بڑھ جائے گا۔ مکمل مہربند سیاہی کی شیلف لائف 6 ماہ ہوتی ہے، اگر سیاہی 6 ماہ سے زیادہ محفوظ رہی ہو تو اسے استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
5.DTF منتقلی فلم
ڈی ٹی ایف مارکیٹ میں گردش کرنے والی مختلف فلموں کی ایک بڑی قسم ہے۔ عام طور پر، زیادہ مبہم فلم کے نتیجے میں بہتر نتائج برآمد ہوتے ہیں کیونکہ اس میں زیادہ سیاہی جذب کرنے والی کوٹنگ ہوتی ہے۔ لیکن کچھ فلموں میں ڈھیلے پاؤڈر کی کوٹنگ ہوتی ہے جس کے نتیجے میں ناہموار پرنٹس ہوتے ہیں اور کچھ علاقوں نے صرف سیاہی لینے سے انکار کر دیا تھا۔ اس طرح کی فلم کو ہینڈل کرنا مشکل تھا کیونکہ پاؤڈر مسلسل ہلایا جاتا تھا اور انگلیوں کے اشارے پوری فلم میں فنگر پرنٹ کے نشان چھوڑ جاتے تھے۔
کچھ فلمیں بالکل ٹھیک شروع ہوئیں لیکن پھر علاج کے عمل کے دوران خراب اور بلبل بن گئیں۔ خاص طور پر ڈی ٹی ایف فلم کی یہ ایک قسم ڈی ٹی ایف پاؤڈر سے نیچے پگھلنے کا درجہ رکھتی ہے۔ ہم نے پاؤڈر سے پہلے فلم کو پگھلا دیا اور وہ 150C پر تھا۔ شاید یہ کم پگھلنے کے نقطہ پاؤڈر کے لئے ڈیزائن کیا گیا تھا؟ لیکن یہ یقینی طور پر اعلی درجہ حرارت پر دھونے کی صلاحیت کو متاثر کرے گا۔ اس دوسری قسم کی فلم بہت زیادہ خراب ہوئی، اس نے خود کو 10 سینٹی میٹر اوپر اٹھایا اور تندور کے اوپری حصے پر چپک گئی، خود کو آگ لگا دی اور حرارتی عناصر کو برباد کر دیا۔
ہماری ٹرانسفر فلم اعلیٰ معیار کے پولی تھیلین مواد سے بنی ہے، جس کی موٹی ساخت اور اس پر ایک خاص فراسٹڈ پاؤڈر کوٹنگ ہے، جس سے سیاہی اس پر چپک سکتی ہے اور اسے ٹھیک کر سکتی ہے۔ موٹائی پرنٹنگ پیٹرن کی ہمواری اور استحکام کو یقینی بناتی ہے اور منتقلی کے اثر کو یقینی بناتی ہے۔
6. کیورنگ اوون اور چپکنے والا پاؤڈر
پرنٹ شدہ فلموں پر چپکنے والے پاؤڈر کی کوٹنگ کے بعد، اگلا مرحلہ اسے خاص طور پر ڈیزائن کیے گئے کیورنگ اوون میں رکھنا ہے۔ تندور کو درجہ حرارت کو کم از کم 110 ° پر گرم کرنے کی ضرورت ہے، اگر درجہ حرارت 110 ° سے کم ہو تو، پاؤڈر مکمل طور پر پگھل نہیں سکتا، جس کے نتیجے میں پیٹرن مضبوطی سے سبسٹریٹ سے منسلک نہیں ہوتا ہے، اور طویل عرصے کے بعد ٹوٹنا آسان ہوتا ہے۔ . ایک بار جب تندور مقررہ درجہ حرارت پر پہنچ جائے تو اسے کم از کم 3 منٹ تک ہوا کو گرم کرنے کی ضرورت ہے۔ لہذا اوون بہت اہم ہے کیونکہ یہ پیٹرن کے پیسٹ اثر کو متاثر کرے گا، ایک غیر معیاری تندور DTF کی منتقلی کے لیے ایک ڈراؤنا خواب ہے۔
چپکنے والا پاؤڈر منتقل شدہ پیٹرن کے معیار کو بھی متاثر کرتا ہے، اگر چپکنے والا پاؤڈر کم معیار کے گریڈ کے ساتھ ہو تو یہ کم چپکنے والا ہوتا ہے۔ منتقلی مکمل ہونے کے بعد، پیٹرن آسانی سے جھاگ اور ٹوٹ جائے گا، اور استحکام بہت غریب ہے. اگر ممکن ہو تو معیار کو یقینی بنانے کے لیے براہ کرم ہمارے اعلیٰ درجے کے گرم پگھلنے والے چپکنے والے پاؤڈر کا انتخاب کریں۔
7. ہیٹ پریس مشین اور ٹی شرٹ کا معیار
مندرجہ بالا اہم عوامل کے علاوہ، پیٹرن کی منتقلی کے لیے ہیٹ پریس کا آپریشن اور سیٹنگز بھی اہم ہیں۔ سب سے پہلے، فلم سے پیٹرن کو مکمل طور پر ٹی شرٹ پر منتقل کرنے کے لیے ہیٹ پریس مشین کا درجہ حرارت 160° تک پہنچنا چاہیے۔ اگر اس درجہ حرارت تک نہیں پہنچ سکتا یا ہیٹ پریس کا وقت کافی نہیں ہے، تو پیٹرن نامکمل طور پر چھلکا جا سکتا ہے یا کامیابی سے منتقل نہیں کیا جا سکتا۔
ٹی شرٹ کا معیار اور چپٹا پن بھی منتقلی کے معیار کو متاثر کرے گا۔ ڈی ٹی جی کے عمل میں، ٹی شرٹ میں کاٹن کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، پرنٹنگ کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ اگرچہ DTF کے عمل میں ایسی کوئی حد نہیں ہے، لیکن روئی کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، منتقلی کا پیٹرن اتنا ہی مضبوط ہوگا۔ اور ٹی شرٹ کو منتقلی سے پہلے فلیٹ حالت میں ہونا چاہیے، اس لیے ہم پرزور مشورہ دیتے ہیں کہ منتقلی کا عمل شروع ہونے سے پہلے ٹی شرٹ کو ہیٹ پریس میں استری کر لیا جائے، یہ ٹی شرٹ کی سطح کو مکمل طور پر فلیٹ رکھ سکتا ہے اور اندر نمی نہیں ہو گی۔ ، جو منتقلی کے بہترین نتائج کو یقینی بنائے گا۔
کیا آپ مزید جاننا چاہتے ہیں؟ہم سے رابطہ کریں۔
کیا آپ ویلیو ایڈڈ ری سیلر بننا چاہتے ہیں؟ابھی اپلائی کریں۔
کیا آپ Aily گروپ سے وابستہ بننا چاہتے ہیں؟ابھی رجسٹر کریں!
پوسٹ ٹائم: ستمبر 13-2022